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行业动态
 

来自:山东百世通塑胶制品有限公司 发布日期:2018-6-20
核心提示:近年来我国塑料管材产销量增长迅速,管材种类也不断增多,对于施工方来说采购适合自己类型的管材是自己工程质量保障的根本,但是小编发现很多施工采购方采购的管材跟实际工程需要采购的管材不一致,


PE管顶管(拖拉管)施工工艺流程及相关要求:

一、测量放线

1、根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线,入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm,沿管轴线方向误差不超过40 cm,并做出明显标记。

2、在拖管线路的地面上每隔2m设定一个平面位置控制点,用水准仪测出各控制点的自然地面标高,做好明显标记,从出土点、拖管线路到入土点必须保持直线。

二、地下管线的探测和保护

1、提请建设单位提供施工区域地下管线资料。

2、采用现场翻井盖,结合管线探测仪器测量的方法,测定地下管道、缆线的位置、深度和走向,同时在地表做标记。

3、根据建设单位提供的管线资料,沿新建连接管道采用横向开挖沟槽的方法,摸清原有管线的具体位置和标高。

4、给水管道钻孔施工时从施工深度上与航道河底留出足够的安全距离。

三、钻机的安装和调试

1、钻机必须安装在入、出土点的连线上。

2、钻机安装后,应进行试运转,并调整机头以达到一定的入土角度,以便导向开钻。

四、导向孔的钻进

1、开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上,测试探头反射信号以保证探头精度,再将导向杆以5~7度入土角度钻入土中,每隔2米测定一次钻头位置,入土深度达到设计管位中心高程时,导向杆沿管道轴线直走,直到接收井。

2、在导向钻孔过程中技术人员根据所测获得钻头的角度、深度等数据,判断钻孔位置与钻进路线图的偏差,再向钻机操作人员进行调整,确保钻头沿设计轨迹钻进,及时记录好导向数据。

3、施工中适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。

五、扩孔

1、扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小,再使用φ 600扩孔头进行1-2次清孔,确保管线铺设通道通畅。

六、泥浆护壁

1、泥浆的作用:冷却和润滑扩孔器、钻杆等,稳定钻孔,悬浮和输送土,减少土尘飞扬,降低由于粘性土层而产生的扭矩,防止塌孔,控制地下压力,防止地表沉降,清洁钻孔。

2、泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为:水+优质澎润土十化学泥浆。并根据导向情况,随时调整泥浆配方。

3、泥浆在搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在扩孔时注入,形成泥浆套,注入时必须同时满足用量和压力要求,泥浆的用量应为扩孔容积的2~3倍,其压力应控制在1Mp左右。

七、管道连接

为保证接头的质量,对接时,要将两个接口刨平并保持清洁,并保证两管的中心在同一轴线上。加热温度要到位,对接时要保持规定的压力和时间。

八、回拖

管道焊缝检验合格后,钻头接上回扩头,分动器连接给水管道进行回拖。根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整。将管子回拖到工作井后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,堵上封堵头,进行水压试验,合格后则拖管工程完成。

九、浆液置换

1、为防止扩孔直径与管径之差造成道路沉降,可将部分给水管周围的泥浆置换成水泥浆,加强钻孔周围土层强度,对管道也起到很好的保护作用。

2、注浆采用SYB50-45Ⅱ液压注浆泵,注浆管随回拖管一起拖入钻孔,应尽量让注浆管保持在给水管中上方,保证水泥浆注入后分散均匀。

3、注浆参数选取:水灰比1:1,水泥选取425#普通硅酸岩水泥。

4、注浆开始后,两侧工作坑内会有泥浆排出,直到将钻孔注满,两侧工作坑返出纯水泥浆为止。注浆同时应注意及时清运,防止泥浆进入雨水管、窨井等,

5、水泥浆用量=(钻孔体积-管道体积)×A%,可填充比A一般为15~18。

十、工程收尾

拖管完成后撤退设备,清理工作场地,整理施工资料,画好竣工图。



 
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